Framleiðni Master innfellur stafræna framleiðslu

Framleiðni Master Festo er mát sýnikennslukerfi sem jafnvægir fjöldaframleiðslu og einstaklingsmiðun fullunninnar vöru.

„Reyndar eru margar áskoranir á heimsmarkaðnum í dag, sérstaklega í framleiðslu. En með þessum áskorunum fylgir tækifærið til að flýta fyrir þróun stafrænna hugmynda eins og við sjáum um framleiðnimeistarann, “sagði Nigel Dawson, yfirmaður rafrænnar sjálfvirkni viðskipta hjá Festo.

Framleiðni meistarinn er mát sýnikennslukerfi til að búa til sérsniðna USB minnispinna. Kerfið, í raun framleiðslulína með röð framleiðslu- og meðhöndlunarstöðva, nær sjálfvirkni til að ná jafnvægi milli fjöldaframleiðslu og einstaklingsmiðunar fullunninnar vöru. Pneumatic og rafmagns íhlutir, ásvirki, drif og hugbúnaður er skipulögð sem heill sjálfvirkni vettvangur, samþætt og hagnýtt kerfi til að tengja öll Festo verkfræðiverkfæri, vörur, vélbúnað og hugbúnað. Þetta samræmi sparar notendum mikinn tíma frá áætlanagerð til gangsetningar - og öðlast áreiðanleika ferlisins - vegna þess að allt passar saman við óaðfinnanlega tengingu og Industry 4.0 samhæfni. Það sýnir hvernig sjálfvirknitækni mun þróast meðfram virðiskeðjunni þegar hún er sameinuð stafrænni gerð, útskýrði Dawson.

Til dæmis notar framleiðnimeistarinn skýjabundið hugtak til að skrá og geyma gögn viðskiptavina í samræmi við reglur um persónuvernd, sagði hann. Viðskiptavinir geta notað sama hugtak til að draga úr launakostnaði og samræma ferli. IoT gátt Festo tengir vélina á öruggan hátt við skýið svo að rekstraraðilar geta ekki aðeins sótt framleiðslugögn úr skýinu heldur einnig fjaraðgang að greiningargögnum vélarinnar, jafnvel þótt þeir sitji hundruð kílómetra í burtu á heimaskrifstofu.

Viðskiptavinir Festo eru nú þegar að hagnast á þessum hugtökum. Þrátt fyrir núverandi krefjandi markað eru nokkur svæði sem hafa orðið fyrir sprengingu í framleiðni árið 2020, útskýrði Dawson. „Til dæmis við grímuframleiðslu og í vélum fyrir lífvísindageirann fyrir hluti eins og rannsóknir á bóluefnum og fjöldapróf sem hafa vaxið verulega.

„Þessi tvö fjölbreyttu forrit hafa mjög mismunandi þarfir. Ein er heildarframleiðsla, svo sem grímusvæðið, þar sem mikilvægt er að geta horft á vélina og í raun séð hvaða greiningar- og viðhaldsgögn eru nauðsynleg til að hámarka uppitíma og spá fyrir um villur, jafnvel þótt stjórnandi og viðhaldsverkfræðingur sé að vinna lítillega. Hitt forritið snýst allt um smærri lotustærðir og að sérsníða þessar lotustærðir og nákvæma öflun stórra gagna - sérstaklega mikilvægt í líftækniiðnaðinum, “sagði hann.

Festo Handling Guide Netverkfræðiverkfærið gerir notendum kleift að tilgreina og víddar porta í aðeins þremur skrefum.

„Þó að vörur eins og grímur og bóluefnasýni séu litlar og léttar, þá skiptir ekki máli með framleiðnimeistaranum hvort varan sé nokkuð þung og vegur 100 kíló,“ hélt hann áfram. Kerfið er með blöndu af loft- og rafsjálfvirkni, allt frá flæðiskynjurum og pneumatískum smáglærum til servódrifa og rafknúinna kartesískra vélmenna. Það er hvernig þessar vörur eru tengdar saman sem gerir sanna stafræna breytingu kleift. Með því að nýta sér stöðluð net eins og EtherCAT, OPC-UA, IO Link og MQTT, getur Festo búið til óaðfinnanlegan gagnastraum frá einstökum skynjurum að ytri I / O, þjónustudrifum, stýringar og skýinu. „Þessi tækni-hlutlausa nálgun hefur mikil áhrif á orkunýtni og sjálfbærni,“ bætti Dawson við.

Vélin var hönnuð í sameinuðu verkfræðiumhverfi Festo. Þetta gerir hönnuðum og verktaki kleift að vinna saman um allan heim. Sem dæmi má nefna að Festo Handling Guide Online HGO gerir notendum kleift að velja og vídd 1D / 2D eða 3D gantries í aðeins þremur skrefum. Til að auðvelda forritun, stillingar og gangsetningu í sameiginlegu sýndarumhverfi, nota þeir Festo Automation Suite. Með þróun gervigreindar stækkar Festo hugtök eins og stafrænar nafnaplötur, stafræn vinabæjarsamstarf og AI-knúnar spár um aðstæður véla til fjarviðhalds.